Χαρακτηριστικά μερικής εκφόρτισης μετασχηματιστή χυτευμένης ρητίνης εποξειδικής ρητίνης

Χαρακτηριστικά μερικής εκφόρτισης μετασχηματιστή χυτευμένης ρητίνης εποξειδικής ρητίνης

Ως επαγγελματίας κατασκευαστής μετασχηματιστών ξηρού-τύπου, η Jiangsu Tianli Electromechanical Co., Ltd. δραστηριοποιείται σε αυτόν τον κλάδο εδώ και πολύ καιρό. Όλοι καταλαβαίνουν ένα πράγμα: η μερική εκφόρτιση (αναφέρεται ως "PD") επηρεάζει άμεσα το αν ο μετασχηματιστής μπορεί να λειτουργεί σταθερά για μεγάλο χρονικό διάστημα και να είναι αξιόπιστος. Επομένως, σήμερα θα συζητήσουμε συγκεκριμένα ποια είναι η μερική εκφόρτιση στον μετασχηματιστή χυτευμένης ρητίνης εποξειδικής ρητίνης και πώς να την αποτρέψουμε και να την ελέγξουμε στην πράξη.

Ⅰ. Τι είναι η Μερική Απαλλαγή (ΜΔ)

Η μερική εκφόρτιση αναφέρεται στο φαινόμενο μη διεισδυτικής και διακοπτόμενης εκφόρτισης που εμφανίζεται σε μια συγκεκριμένη τοπική περιοχή εντός της μόνωσης του ηλεκτρικού εξοπλισμού ή στην επιφάνειά του λόγω ανομοιόμορφης κατανομής ηλεκτρικού πεδίου. Αυτό δεν σημαίνει ότι ολόκληρη η στρώση μόνωσης είναι άμεσα τρυπημένη και εντελώς βραχυκυκλωμένο{-. Αντίθετα, προκαλείται από μικρά ελαττώματα στο μονωτικό υλικό σε ορισμένες περιοχές, όπως μια μικρή φυσαλίδα αέρα στο εσωτερικό, λίγη ακαθαρσία αναμεμειγμένη ή μια υπερβολικά αιχμηρή άκρη του αγωγού που προκαλεί ένα υπερβολικά ισχυρό ηλεκτρικό πεδίο. Σε αυτές τις ελαττωματικές τοπικές μικρές περιοχές, το ηλεκτρικό πεδίο είναι πολύ ισχυρό, με αποτέλεσμα διακοπτόμενες εκκενώσεις. Η εξάλειψη τέτοιων ελαττωμάτων είναι ένα θεμελιώδες κριτήριο για την αξιολόγηση του επιπέδου της διαδικασίας κατασκευής ενός κατασκευαστή μετασχηματιστή ρητίνης χύτευσης.

Αν και αυτή η διαδικασία είναι πολύ μικρή, συνοδεύεται από μια σειρά ανιχνεύσιμων φαινομένων: υπάρχει μια ασθενής ροή ηλεκτρικού φορτίου, η οποία εκπέμπει ηλεκτρομαγνητικά σήματα υψηλής-συχνότητας και υπερηχητικά κύματα που δεν ακούγονται στο ανθρώπινο αυτί και παράγει ακόμη και λίγο φως και ίχνη αερίου.

Χρησιμοποιούμε μια μονάδα "pC" (picocoulomb) για να μετρήσουμε την ένταση αυτής της εκκένωσης. Όσο μικρότερη είναι αυτή η τιμή, τόσο καλύτερη και καθαρότερη είναι η μόνωση στο εσωτερικό του μετασχηματιστή. Επειδή αυτός ο δείκτης είναι τόσο σημαντικός, η εταιρεία μας τον θεωρεί ως ένα από τα σωτήρια για τη μέτρηση της ποιότητας των προϊόντων. Πριν φύγει κάθε μετασχηματιστής από το εργοστάσιο, πραγματοποιούμε τις πιο αυστηρές δοκιμές και ελέγχους σε αυτόν.

Ⅱ. Τι είναι η Μερική Απαλλαγή (ΜΔ)

Ο μετασχηματιστής χυτευμένης ρητίνης από εποξειδική ρητίνη επικεντρώνεται στη "στερεά μόνωση + χύτευση υπό κενό". Εκτός από τα προαναφερθέντα σημεία, θα πρέπει επίσης να σημειωθούν οι ακόλουθες βασικές πτυχές σχετικά με τα χαρακτηριστικά μερικής εκφόρτισης (PD):

1. Ποιοι παράγοντες επηρεάζουν την ΠΔ;

Το υλικό είναι θεμελιώδες: Η καθαριότητα της εποξειδικής ρητίνης και η σωστή αναλογία του σκληρυντικού παράγοντα καθορίζουν άμεσα την ποιότητα της μόνωσης. Εάν ακόμη και μια μικρή ποσότητα υγρασίας ή ακαθαρσιών αναμειχθεί στο υλικό, θα γίνει "αδύναμο σημείο" μετά τη χύτευση και τη σκλήρυνση, με ένα ιδιαίτερα ισχυρό ηλεκτρικό πεδίο, το οποίο είναι επιρρεπές σε PD. Ως εκ τούτου, ο αυστηρός έλεγχος και ο έλεγχος των πρώτων υλών είναι το πρώτο βήμα για τους υπεύθυνους κατασκευαστές μετασχηματιστών από ρητίνη Cast.

Η διαδικασία είναι κρίσιμη: Η ομαλότητα της επιφάνειας των χάλκινων αγωγών στο πηνίο και η ομοιομορφία του πάχους της μονωτικής στρώσης είναι πολύ σημαντικές. Εάν οι αγωγοί έχουν γρέζια, θα είναι σαν άκρες βελόνων και επιρρεπείς σε εκκένωση. Εάν το μονωτικό στρώμα είναι ανομοιόμορφο σε πάχος, το ηλεκτρικό πεδίο θα είναι χαοτικό, προκαλώντας επίσης εύκολα PD.

Το περιβάλλον είναι δοκιμή: Αφού εγκατασταθεί ο μετασχηματιστής, εάν βρίσκεται σε περιβάλλον υψηλής θερμοκρασίας, υγρασίας ή σκόνης για μεγάλο χρονικό διάστημα, θα επιταχύνει τη «γήρανση» της μόνωσής του. Αυτό θα κάνει τα αρχικά μικρά ελαττώματα στο εσωτερικό να μεγαλώσουν, οδηγώντας σε ένα αυξανόμενο επίπεδο PD.

2. Αλλαγές PD σε διαφορετικά στάδια λειτουργίας;

Αρχικό στάδιο: Ένας καλοκατασκευασμένος νέος μετασχηματιστής θα πρέπει να έχει πολύ μικρή "αρχική τιμή PD" (συνήθως Μικρότερη ή ίση με 5 pC). Εάν το PD υπερβαίνει το πρότυπο σε αυτό το στάδιο, μπορεί βασικά να προσδιοριστεί ότι υπάρχει πρόβλημα στη διαδικασία κατασκευής των κατασκευαστών μετασχηματιστών ρητίνης Cast, όπως η ατελής αφαίρεση φυσαλίδων κατά τη χύτευση υπό κενό.

Κανονική λειτουργία: Υπό καλές συνθήκες, ένας-μετασχηματιστής υψηλής ποιότητας θα διατηρήσει μια σταθερή τιμή PD για πολλά χρόνια, χωρίς σχεδόν καμία αύξηση. Σε αυτό το στάδιο, η ζημιά στη μόνωση που προκαλείται από το PD είναι πολύ αργή.

Έναρξη γήρανσης: Όταν ο μετασχηματιστής λειτουργεί για πολλά χρόνια και η μόνωση αρχίζει να γερνάει και να γίνεται εύθραυστη λόγω των-μακροπρόθεσμων επιπτώσεων του ηλεκτρισμού, της θερμότητας και του περιβάλλοντος, η τιμή PD συνήθως αρχίζει να αυξάνεται σημαντικά. Αυτό είναι ένα σημαντικό προειδοποιητικό σήμα, που υποδεικνύει ότι τα εσωτερικά ελαττώματα μπορεί να επεκτείνονται και ότι απαιτείται άμεση επιθεώρηση και θεραπεία.

3. Σύγκριση χαρακτηριστικών PD με μετασχηματιστές-βυθισμένους σε λάδι

Οι διαφορές μπορούν να αντικατοπτρίζονται με μεγαλύτερη σαφήνεια μέσω σύγκρισης, όπως περιγράφεται αναλυτικά στον παρακάτω πίνακα:

Ⅲ . Κίνδυνοι μερικής εκκένωσης

Η Jiangsu Tianli Electromechanical Co., Ltd. τηρεί την αρχή πρόληψης και ελέγχου μερικής εκφόρτισης καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας "σχεδιασμός - κατασκευής - υπηρεσίας", και τα συγκεκριμένα μέτρα είναι τα εξής:

1. «Γυάλισμα» μονωτικών υλικών όπως το γυαλόχαρτο: Μπορείτε να φανταστείτε αυτές τις μικροσκοπικές εκκενώσεις ως αμέτρητες-«μικροσφαιρίδια» υψηλής ταχύτητας. Κτυπούν συνεχώς την εποξειδική ρητίνη, διασπώντας σταδιακά τη μοριακή δομή του υλικού και ροκανίζοντας πολυάριθμες μικροσκοπικές κοιλότητες στη μονωτική επιφάνεια (αυτό ονομάζεται ηλεκτρική διάβρωση). Με την πάροδο του χρόνου, το μονωτικό στρώμα θα φθείρεται όλο και πιο λεπτό και η αντοχή του θα επιδεινώνεται.

2. Δημιουργία «θερμικής διαστολής και συστολής», προκαλώντας «αποκόλληση» της μόνωσης: Κάθε εκκένωση δημιουργεί ένα τοπικό hot spot, προκαλώντας τη διαστολή της περιβάλλουσας ρητίνης λόγω θερμότητας και στη συνέχεια συστολή όταν ψύχεται. Αυτή η επαναλαμβανόμενη «ζέστη και κρύο» για μεγάλο χρονικό διάστημα μοιάζει με την επανειλημμένη κάμψη ενός σύρματος μέχρι να σπάσει, με αποτέλεσμα το στρώμα μόνωσης γύρω από τον αγωγό να «ξεκολλήσει» και να δημιουργήσει μικροσκοπικά κενά. Αυτά τα πρόσφατα σχηματισμένα κενά θα γίνουν νέα σημεία εκφόρτισης, καθιστώντας τη μερική εκφόρτιση πιο σοβαρή και δημιουργώντας έναν προοδευτικά χειρότερο φαύλο κύκλο.

3. Τελικά απειλητικός εξοπλισμός και το ηλεκτρικό δίκτυο: Σύμφωνα με στατιστικά στοιχεία, περίπου το 30% των βλαβών του μετασχηματιστή οφείλονται στη μερική εκφόρτιση. Εάν αφεθεί χωρίς θεραπεία, αυτή η αργή καταστροφική διαδικασία θα οδηγήσει τελικά στην πλήρη διάσπαση του μονωτικού στρώματος, προκαλώντας βραχυκύκλωμα. Οι συνέπειες μπορεί να είναι η καύση του μετασχηματιστή, διακοπές ρεύματος στις συνδεδεμένες γραμμές, ακόμη και πυρκαγιές λόγω υψηλών θερμοκρασιών (παρόλο που ο μετασχηματιστής χυτού ρητίνης δεν περιέχει λάδι και είναι λιγότερο επιρρεπείς σε έκρηξη, οι υψηλές θερμοκρασίες από τα εσωτερικά βραχυκυκλώματα εξακολουθούν να είναι εξαιρετικά επικίνδυνες).

Συνοπτικά: Η μερική εκφόρτιση είναι μια κρυφή και αυτο-επιταχυνόμενη καταστροφική διαδικασία. Ξεκινά από μια μικρή αδυναμία και συνεχώς δημιουργεί περισσότερες αδυναμίες μέσω «ηλεκτρικής διάβρωσης» και «θερμικού σοκ», δυνητικά οδηγώντας σε καταστροφικές βλάβες. Ως εκ τούτου, η επιλογή κατασκευαστών μετασχηματιστών ρητίνης χύτευσης που ελέγχει αυστηρά τα υλικά, τις διαδικασίες και τις δοκιμές είναι θεμελιώδης για τη διασφάλιση της μακροπρόθεσμης-ασφαλούς λειτουργίας των μετασχηματιστών.

IV. Πρόληψη και Έλεγχος Μερικής Απόρριψης

Η εταιρεία μας τηρεί την έννοια της πρόληψης και ελέγχου μερικής εκφόρτισης καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας "σχεδιασμού - κατασκευής - υπηρεσίας", με συγκεκριμένα μέτρα ως εξής:

Πρώτον, στο σχεδιασμό, εξαλείφουμε τα προβλήματα από τη ρίζα.

Όταν σχεδιάζουμε πηνία, επιμένουμε να χρησιμοποιούμε στρογγυλά σύρματα και να τα γυαλίζουμε για να εξαλείψουμε τυχόν «αιχμηρές γωνίες» που μπορεί να προκαλέσουν ηλεκτρικούς σπινθήρες. Ταυτόχρονα, χρησιμοποιούμε επαγγελματικό λογισμικό υπολογιστή για την προσομοίωση της κατανομής του ηλεκτρικού πεδίου, υπολογίζοντας με ακρίβεια το καταλληλότερο πάχος μόνωσης για κάθε τμήμα ώστε να διασφαλίζεται ομοιόμορφη κατανομή της δύναμης του ηλεκτρικού πεδίου και όχι ιδιαίτερα ευάλωτοι "αδύναμοι σύνδεσμοι". Αυτή είναι μια πραγματική επίδειξη των τεχνικών μας δυνατοτήτων.

Δεύτερον, στην κατασκευή, εξασφαλίζουμε «μηδενικά ελαττώματα» μέσω της σχολαστικής δεξιοτεχνίας.

Αυτό είναι το πιο κρίσιμο στάδιο παραγωγής. Χρησιμοποιούμε εξαιρετικά υψηλό κενό (βαθμός κενού Λιγότερο ή ίσο με 10Pa) για χύτευση για να εξαλείψουμε εντελώς κάθε μικροσκοπική φυσαλίδα αέρα στη ρητίνη. Στην αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής μας, ελέγχουμε με ακρίβεια τις διαδικασίες θέρμανσης, συγκράτησης και ψύξης κατά τη σκλήρυνση της ρητίνης για να αποτρέψουμε αόρατες μικρο{3}}ρωγμές που προκαλούνται από ανομοιόμορφη θερμική διαστολή και συστολή. Μόνο έτσι μπορούμε να εγγυηθούμε την τέλεια συνέπεια ποιότητας για κάθε προϊόν.

Τρίτον, στη λειτουργία και την εξυπηρέτηση, συνεργαζόμαστε με τους πελάτες για να διασφαλίσουμε-μακροπρόθεσμη ασφάλεια.

Πιστεύουμε ότι ένας καλός μετασχηματιστής εξαρτάται επίσης από την καλή χρήση και συντήρηση. Θα καθοδηγήσουμε ξεκάθαρα τους πελάτες: διατηρήστε την επιφάνεια του εξοπλισμού καθαρή για να αποτρέψετε τη σκόνη και τη βρωμιά. η θερμοκρασία περιβάλλοντος λειτουργίας δεν πρέπει να υπερβαίνει τους 155 βαθμούς και η υγρασία (σχετική υγρασία Μικρότερη ή ίση με 85%). Δεν είμαστε απλώς κατασκευαστές, αλλά και επαγγελματίες συνεργάτες των πελατών μας, παρέχοντας συγκεκριμένες προτάσεις συντήρησης και καθοδήγηση για τη διασφάλιση της σταθερής λειτουργίας του μετασχηματιστή για τα επόμενα δέκα έως είκοσι χρόνια.

η φιλοσοφία μας είναι:εξαλείψτε τα προβλήματα στον πίνακα σχεδίασης, στερεώστε την ποιότητα στο καλούπι και επεκτείνετε την ευθύνη σε ολόκληρο τον κύκλο ζωής του προϊόντος.